Como fornecedor de subestações pré -fabricadas, garantir o desempenho à prova d'água de nossos produtos é de extrema importância. Uma subestação pré -fabricada é um componente crucial no sistema de distribuição de energia, e seu funcionamento adequado está diretamente relacionado à confiabilidade e segurança de toda a grade de energia. Neste blog, compartilharei algumas estratégias e práticas importantes que adotamos para garantir o desempenho à prova d'água de nossas subestações pré -fabricadas.
1. Seleção de material
A escolha dos materiais é o primeiro e mais fundamental passo para garantir a impermeabilização. Utilizamos materiais de alta qualidade e impermeáveis para a construção de nossas subestações pré -fabricadas. Para o gabinete externo, geralmente selecionamos aço inoxidável ou aço galvanizado. O aço inoxidável possui excelente resistência à corrosão e pode suportar a exposição a termo longo à umidade sem ferrugem. O aço galvanizado, por outro lado, tem um revestimento de zinco que atua como um ânodo de sacrifício, protegendo o aço subjacente da corrosão.
Além do gabinete de metal, também prestamos atenção à seleção de juntas e vedações. Juntas de borracha de alta qualidade são usadas em todas as juntas e aberturas, como molduras de portas, pontos de entrada de cabo e orifícios de ventilação. Essas juntas são feitas de materiais como EPDM (monômero de etileno propileno dieno), que possui excelente resistência climática, resistência ao ozônio e flexibilidade de baixa temperatura. As juntas do EPDM podem manter sua elasticidade e desempenho de vedação em uma ampla gama de temperaturas e condições ambientais, impedindo efetivamente a entrada de água.
2. Projeto estrutural
O projeto estrutural da subestação pré -fabricada desempenha um papel vital na impermeabilização. Nossa equipe de design se concentra na criação de uma estrutura que minimize o risco de acumulação e penetração na água.
Em primeiro lugar, a subestação foi projetada com um teto inclinado. Um teto inclinado permite que a água da chuva escorra rapidamente, reduzindo o tempo em que a água permanece na superfície do telhado. O ângulo da inclinação é cuidadosamente calculado para garantir uma drenagem eficiente, geralmente variando de 5 a 15 graus, dependendo das condições climáticas locais.
Em segundo lugar, usamos uma estrutura de parede dupla em algumas de nossas subestações pré -fabricadas. A parede externa atua como uma camada protetora, protegendo a parede interna da exposição direta à água. O espaço entre as duas paredes também pode servir como uma zona tampão, impedindo que a água atinja os componentes internos, mesmo que a parede externa esteja ligeiramente danificada.
Além disso, todos os pontos de entrada de cabo são projetados com um loop de gotejamento. Um loop de gotejamento é uma seção curva para baixo do cabo, onde a água pode coletar e escorrer antes de entrar na subestação. Esse recurso de design simples, porém eficaz, impede que a água flua diretamente para a subestação ao longo do cabo.
3. Técnicas de vedação
A vedação adequada é essencial para a impermeabilização. Empregamos uma variedade de técnicas de vedação para garantir um gabinete estanque.
Nas articulações entre diferentes partes da subestação, como a conexão entre o teto e a parede, usamos uma combinação de selantes e fixadores mecânicos. O selante é aplicado à superfície da junta para preencher qualquer lacuna e impedir a penetração da água. Em seguida, fixadores mecânicos como parafusos e porcas são usados para prender as peças com força, aumentando o efeito de vedação.
Para aberturas de portas e janelas, usamos um sistema de travamento de pontos múltiplos. Um sistema de bloqueio de pontos múltiplos distribui a força de travamento uniformemente pela porta ou na estrutura da janela, garantindo uma vedação apertada. Além disso, aplicamos um selante secundário ao redor do perímetro da porta ou janela para fornecer uma camada extra de proteção contra a entrada de água.
4. Teste e controle de qualidade
Antes de nossas subestações pré -fabricadas serem entregues aos clientes, eles passam por testes rigorosos para garantir seu desempenho à prova d'água.
Realizamos um teste de pulverização de água em cada subestação. Neste teste, a subestação é pulverizada com água a uma pressão e vazão especificadas por um certo período de tempo. Durante o teste, inspecionamos cuidadosamente o interior da subestação quanto a quaisquer sinais de vazamento de água. Se algum vazamento for detectado, a subestação será imediatamente enviada de volta para o trabalho até que o problema seja resolvido.
Além do teste de pulverização de água, também realizamos um teste de pressão. Este teste simula as condições de pressão que a subestação pode encontrar em aplicações reais - como condições de vento alto ou fortes chuvas. Ao aplicar uma certa pressão à subestação e monitorar as mudanças de pressão interna, podemos determinar se a subestação pode manter sua integridade à prova d'água sob pressão.
5. Instalação e manutenção
A instalação adequada e a manutenção regular também são cruciais para garantir o desempenho à prova d'água longo e longo da subestação pré -fabricada.
Durante o processo de instalação, é importante seguir as instruções de instalação com cuidado. A subestação deve ser instalada em uma base plana e estável para evitar qualquer deformação que possa afetar o desempenho de vedação. Todos os cabos e tubos devem ser conectados e selados adequadamente, e as juntas devem ser instaladas corretamente.
A manutenção regular é necessária para manter a subestação em boas condições. Recomendamos que nossos clientes inspecionem a subestação regularmente quanto a sinais de dano ou desgaste, como juntas rachadas, peças enferrujadas ou selos danificados. Se houver algum problema, eles devem ser reparados ou substituídos imediatamente. Além disso, a subestação deve ser limpa regularmente para remover a sujeira, detritos e outros contaminantes que podem afetar o desempenho à prova d'água.
Conclusão
Garantir o desempenho à prova d'água das subestações pré -fabricadas é um processo abrangente que envolve seleção de materiais, projeto estrutural, técnicas de vedação, teste, instalação e manutenção. Como umSubestação Compacta (CSS)eSubestação pré -fabricada (tipo de US)Fornecedor, estamos comprometidos em fornecer subestações pré -fabricadas de alta qualidade com excelente desempenho à prova d'água. NossoSubestação pré -fabricadaOs produtos são projetados e fabricados para atender aos mais altos padrões de qualidade e confiabilidade, garantindo a segurança e a estabilidade do sistema de distribuição de energia.
Se você estiver interessado em nossas subestações pré -fabricadas ou tiver alguma dúvida sobre impermeabilização ou outros aspectos de nossos produtos, não hesite em entrar em contato conosco para compras e discussões adicionais. Estamos ansiosos para trabalhar com você para atender às suas necessidades de distribuição de energia.
Referências
- ASTM International. "Especificação padrão para folha de aço, zinco - revestido (galvanizado) ou liga de ferro - liga de ferro - revestido (galvanneal) pelo processo de mergulho quente". ASTM A653/A653M - 19.
- Associação de fabricantes de borracha. "EPDM Rubber: Um elastômero versátil para aplicações de vedação". Boletim técnico.
- Comissão Eletrotécnica Internacional. "IEC 62271 - 202: ALTA - EMPRESSÃO DE VENDAGEM E CONTROLGEAR - Parte 202: AC Metal - Gear de chave fechado e controle de controle para tensões nominais acima de 1 kV e até e incluindo 52 kV". 2011.